Was ist die Digitale Fabrik?
Der Begriff der Digitalen Fabrik (oder auch der digitalen Fabrikplanung) ist heutzutage ein gern verwendetes Schlagwort, das Fortschrittlichkeit und Zeitgeist in einer Welt der zunehmenden Digitalisierung suggeriert.
Doch was verbirgt sich hinter diesem Begriff?
Grundsätzlich spricht der Begriff „Digitale Fabrikplanung“ für sich. Häufig wird auch der Begriff „Digitaler Zwilling“ verwendet. Kurz gesagt handelt es sich dabei um ein vollständig digitales Abbild einer bestehenden (Brownfield) oder zukünftigen (Greenfield) Produktion. Mit entsprechenden Softwarelösungen kann der digitale Zwilling einer Fabrik virtuell geplant und getestet werden, bevor die „reale“ Produktion beginnt.
In diesem Artikel der WEKA Industrie Medien erfahren Sie mehr über die Begriffe „Greenfield“ und „Brownfield“.
Man kann die Digitale Fabrik auch als ein umfassendes Netzwerk bezeichnen, das digitale Modelle, Methoden und Werkzeuge beinhaltet.
Digitale Fabrikplanung ist aber mehr – sie erstreckt sich von der ersten Idee über den gesamten Planungsprozess bis hin zur Inbetriebnahme der Fabrikanlage. Neben der Produktionsplanung spielen auch die Logistikplanung, die Wege- und Materialflussplanung sowie die Personalplanung eine Rolle.
Der Mehrwert einer Digitalen Fabrik
Nun fragen Sie sich sicher, welchen Mehrwert eine Digitale Fabrik bringt und ob sie den Aufwand und die Kosten wert ist. Der auf den ersten Blick offensichtliche Vorteil liegt darin, dass Prozesse simuliert, Ressourcen effizient verwaltet und der vorhandene Raum und die Energie optimal genutzt werden können. Die ganzheitliche Planung findet im digitalen Raum statt. Auch die Kontrolle und Verbesserung aller Prozesse und Ressourcen ist so viel einfacher umsetzbar.
Ein weiterer Faktor, der für einen digitalen Zwilling spricht, ist die Beschleunigung von Planungsprozessen und die Reduzierung von Planungsfehlern. Dies spart nicht nur entsprechende Zeit bei der Planung, sondern auch Kosten für physische Versuche.
Auch bei „Brownfield“-Projekten lohnt sich die Investition in einen digitalen Zwilling, da bestehende Produktionsabläufe untersucht und optimiert werden können, so dass ein ganzheitlich verbesserter Prozess entsteht.
Die Visualisierung der Fabrik mittels 3D-Simulation ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen und Pläne transparent und verständlich darzustellen. Alle Prozesse vorab in 3D zu visualisieren, bringt vor allem eines – Planungssicherheit.
Die Fabrikplanungs-Software als Lösung
Sind Sie bereit, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Fabrik digital zu transformieren? Nutzen Sie unsere ganzheitliche Fabrikplanungssoftware für den Aufbau, die Simulation, die Optimierung & die Visualisierung Ihrer Produktion als digitalen Zwilling.
Der ema Plant Designer ermöglicht die einfache, schnelle und präzise Planung und Bewertung von Produktionsprozessen mit dem Ziel, eine schlanke und hocheffiziente Produktion zu entwickeln.
Die Software bietet das Beste aus den Welten Simulation & Wertstrom und liefert belastbare Ergebnisse zu Arbeitsplatzauslastung inkl. Engpassanalyse, Fertigungskosten, Durchlaufzeiten und kritischen Wegen, Pufferplätzen sowie Fertigungsplatzflächen, Materialflüssen und Ressourcenverbräuchen – unabhängig von Art und Größe des Use Cases.
Mit dem ema Work Designer können darauf aufbauend Arbeitsplätze und Abeitsabläufe im Detail geplant, simuliert oder optimiert werden. Die detaillierten Ablaufsimulationen werden mit unserem einzigartigen parametrischen Menschmodell erstellt. Damit sind der Aufbau selbst und Änderungen sehr schnell machbar. Aus unserem digitalen Zwilling erhalten Sie zudem auch alle wichtigen Kennzahlen und Ergebnisse für die Feinplanung. Angefangen von der MTM-UAS® zertifizieren Vorgabezeitbestimmung über detaillierte Ergonomieanalysen (z.B: nach EAWS oder NIOSH) bis hin zu Laufwegsdiagrammen oder Kostenbetrachtungen werden vollautomatisch immer aktuelle Daten zur Entscheidungsgrundlage generiert.
Die Module ema Work Designer und ema Plant Designer sind nahtlos miteinander vernetzt und bilden unsere Bausteine für ihre Digitale Fabrikplanung.
Interessieren Sie sich für eines unserer Produkte? Kontaktieren Sie uns gern für ein kostenloses Erstgespräch und lernen Sie die ema Software Suite kennen!
